Medeninasti trak, material s pomembno uporabo na številnih področjih, kot so stroji, elektronika in letalstvo, je edinstven v svoji odlični električni prevodnosti, toplotni prevodnosti in odpornosti proti koroziji. Njegov proizvodni proces zajema veliko natančnih povezav, ki zagotavljajo visoko kakovost in odlično delovanje.
Najprej je tu faza skrbne priprave surovin. Glavni sestavini medeninastega traku, baker in cink, sta zmešani v natančnih razmerjih in nato skrbno presejani in očiščeni, da se zagotovi čistost surovin.
Nato se te pripravljene surovine, ki vstopijo v proces taljenja, dovajajo v visokotemperaturno peč. Ko temperatura postopoma narašča, se surovine začnejo topiti in spajati v enotno tekočo medenino.
Sledi postopek ulivanja, pri katerem se tekoča medenina previdno vlije v vnaprej oblikovan kalup. Po ohlajanju in strjevanju semedeninasti trakse sprva oblikuje.
Temu sledi faza valjanja. Prvotno oblikovani medeninasti trak se dovaja v valjarno. Po neprekinjenem iztiskanju in raztezanju s serijo valjev, oblika medeninastega traku postopoma postane ravna, medtem ko doseže zahtevano debelino in širino.
Temu sledi postopek vlečenja, kjer valjani medeninasti trak dovajamo v stroj za raztezanje in ga pod vplivom sile dodatno raztegnemo, zaradi česar postane tanjši in pravilnejše oblike.
Temu sledi faza žarjenja, kritični korak, ki odstrani napetost v medeninastem traku, hkrati pa izboljša njegove mehanske lastnosti s segrevanjem in držanjem, čemur sledi postopno ohlajanje na sobno temperaturo.
Nazadnje je tu še postopek rezanja in pakiranja. Žarjenomedeninasti trakje natančno razrezan na zahtevano dolžino in širino, nato očiščen, posušen in pravilno zapakiran, da postane visokokakovosten izdelek iz medeninastega traku, ki je na voljo na trgu.
